M20 Tentsio handiko Torlojuak

M20 trakzio handiko torlojuak Gangtong Zheli fabrikak ekoizten ditu, Txinako fabrikatzaile eta hornitzaile liderra den. ISO 9001 ziurtagiria dugu eta produktu pertsonalizatuak egin ditzakegu. M20 erresistentzia handiko torlojuak 20 mm-ko diametro nominala duten industria-mailako finkagailuak dira, trakzio eta ebakidura erresistentzia bikaina dutenak. Asko erabiltzen dira egitura-osagai kritikoetan, hala nola zubietan, goi-eraikinetan, aerosorgailuen dorreetan, makineria astunetan, presio-ontzietan, trenbide-garraioan eta industria petrokimikoan, non konexio-segurtasunari, iraunkortasunari eta neke-erresistentziari eskakizun handiak ezartzen zaizkien.

Torloju arruntek ez bezala, M20 erresistentzia handiko torlojuak kalitate handiko aleazio altzairuzko materialak eta doitasun termiko tratamendu-prozesuak erabiltzen dituzte, etekin-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta pretentsioa kontrolatzeko ahalmen handiagoak eta ondorioz.  Konexioaren egonkortasuna eta fidagarritasuna mantentzen dute lan-baldintza gogorretan, hala nola karga handietan, bibrazio handietan eta muturreko tenperatura-desberdintasunetan, askatzea, irristatzea edo haustura modu eraginkorrean saihestuz.

M20 trakzio handiko torloju sorta hau nazioarteko eta estatuko estandarren arabera fabrikatzen da, hala nola ISO 898-1, GB/T 3098.1, ASTM A325 eta ASTM A490.

Funtsezko errendimendua eta abantaila teknologikoak

Erresistentzia handiko lokailuen I+G, produkzio masibo eta ingeniaritza zerbitzuetan 15 urte baino gehiagoko esperientzian oinarrituta, gure M20 erresistentzia handiko torlojuak honako abantaila nagusi hauek dituzte material hautatzeko, prozesuen kontrola eta errendimenduaren egiaztapenean:

1. Erresistentzia handiko materialak eta doitasuneko tratamendu termikoa errendimendu mekaniko egonkorra lortzeko

- Material aukeraketa:

- 35#, 45# karbono altzairua: 8.8 graduko torlojuetarako egokia

- 40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA aleazio altzairua: 10.9 graduko eta erresistentzia handiko torlojuetarako erabiltzen da, gogorgarritasun eta gogortasun bikainak dituena.

- Tratamendu termikoaren prozesua:

- Tenplaketa eta tenplaketa tratamendua hartzen du (itentzea + tenperatura altuko tenplaketa) nukleoaren gogortasunaren eta gainazaleko gogortasunaren arteko oreka bermatzeko

- Trakzio erresistentzia: 8.8 kalifikazioa ≥ 800MPa, 10.9 kalifikazioa ≥ 1040MPa, 12.9 kalifikazioa ≥ 1220MPa

- GB/T 3098.1 estandarra betetzen du, lote bakoitzean egindako trakzio, inpaktu eta gogortasun probekin.

2. Dimentsio koherenteetarako eta konexio fidagarrietarako doitasuneko fabrikazio-prozesua

- Goiburu hotza konformatzea: burua hotz buruko prozesu bakar batean eratzen da, eta ondorioz metalezko fluxu etengabeko lerroak eta trakzio-errendimendu hobeak dira.

- Ijetzitako hariak: zehaztasun handiko ijezketa-prozesua, hariaren zehaztasuna 6 g-ko gradura iristen da, fruitu lehorretan doikuntza ezin hobea bermatuz.

- Hari osoa edo hari erdiaren diseinua: konexioaren luzeran oinarritutako hautaketa malgua muntaia moldagarritasuna hobetzeko

3. Azalera-tratamendu anitzak Ingurumen-eskakizun desberdinak betetzeko

- Dacromet: Kromorik gabeko estaldura ingurumena errespetatzen duena, gatz-ihinztatze probaren erresistentzia ≥ 1000 ordu, hidrogenoa haustatzeko arriskurik gabe, kostaldeko eta ingurune kimikoetarako egokia.

- Beroko galvanizazioa: estaldura lodia, korrosioarekiko erresistentzia handia, epe luzerako kanpoko egituretarako egokia.

- Fosfatazioa + olioztatzea: herdoilaren erresistentzia eta marruskadura-koefizientearen egonkortasuna hobetzen ditu, momentuaren kontrola erraztuz.

- Altzairu herdoilgaitza (A4-80): kloruro ioiaren korrosioarekiko erresistentea, itsas ingeniaritzarako eta elikagai eta farmazia ekipoetarako egokia.

4. Brida eta askatzearen aurkako diseinua konexioaren segurtasuna hobetzeko

- Brida-mota: brida-diametroa 30 mm ingurukoa da, errodamendu-azalera zabalduz eta askatzea saihestuz

- Brida zerratua edo nylonezko txertaketa: autoblokeatzeko funtzioa eskaintzen du, bibrazio handiko inguruneetarako egokia

- Torque-tentsioaren kontrolaren diseinua: Torque-giltza batekin erabiltzen da aurrekarga indarrak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko

5. Prozesu osoko kalitate-kontrola produktuaren koherentzia bermatzeko

- Sarrerako lehengaien ikuskapena (analisi espektroskopikoa, errendimendu mekanikoaren proba)

- Ekoizpen-prozesuaren lineako jarraipena (dimentsioak, gogortasuna, hariaren neurgailuaren ikuskapena)

- 100% partikula magnetikoen proba edo amaitutako produktuen ultrasoinuen proba (aukerakoa)

- Materialaren ziurtagiria, saiakuntza-txostena eta lote bakoitzerako emandako adostasun-ziurtagiria

Aplikazioaren eszenatoki tipikoak

Gure M20 erresistentzia handiko torlojuak arrakastaz aplikatu dira ingeniaritza eta industria proiektu handi askotan, bezeroei egiturazko segurtasuna, eraikuntza eraginkorra eta epe luzerako iraunkortasuna lortzen lagunduz:

Zubietako ingeniaritza: habe nagusiko konexio-nodoetan erabiltzen da, karga dinamikoak eta haize-bibrazioak jasaten dituena

Aerosorgailuen dorreak: dorre-atalen arteko konexioa, neke-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia oso handia eskatzen duena.

Trenbide-garraioa: trenbide-lokagailuak, bogie konexioak, funtzionamendu segurua bermatuz

Makineria astuna: hondeamakinen eta garabien egitura-osagai nagusien konexioa

Presio-ontziak eta ekipamendu petrokimikoak: epe luzerako funtzionamendu egonkorra tenperatura altuko eta presio handiko inguruneetan

Zergatik aukeratu gure m20 trakzio handiko torlojuak? Ziurtagiri Autoritarioa, Kalitatearen Bermea

- Nazioarteko ziurtagiriak gainditu ditu, hala nola ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, CE eta RoHS

- Produktuek hainbat estandar nazional betetzen dituzte GB, ISO, ASTM eta DIN barne, eta Europara, Amerikara, Asiako hego-ekialdera eta Ekialde Hurbilera esportatzen dira.

- Hirugarrenen proben txostenak (adibidez, SGS, BV) eskuragarri daude.

Jabetzako Ekoizpen Oinarria, Prozesu Kontrolagarria

- Norberak eraikitako prozesu osoko produkzio-lerroa hotza, tratamendu termikoa, haria ijezketa, gainazaleko tratamendua eta saiakuntza-laborategia barne.

- Goi-mailako ekipamenduz hornituta, hala nola espektrometroak, material unibertsalak probatzeko makinak, gatz-ihinztadura probatzeko ganberak, mikroskopio metalografikoak eta momentu-probagailuak.

- Trazabilitatearen kudeaketa osoa lortzen du lehengaietatik hasi eta amaitutako produktuetaraino.

Laguntza Tekniko Profesionala eta Ingeniaritza Zerbitzuak

- Hautaketa-iradokizunak, pare-parametroen taulak, instalazioaren orientazio-bideoak eta CAD marrazkiak eskaintzen ditu.

- Ohiko pertsonalizazioa, OEM marka, ontziratu gabeko hornidura eta JIT entrega onartzen ditu.

- Talde teknikoak 24 orduko erantzuna ematen du haria kentzea, haustura eta aurre-estentze indar nahikoa ez bezalako arazoak konpontzeko.

Benetako bezeroen iritziak eta industriaren ospea

"Indar egonkorra, Dacromet-en korrosioarekiko erresistentzia ona, energia eolikoko proiektuetarako egokia". — Energia-ingeniaritza enpresa berria

"Garaizko entrega, proba-txosten osoak, estandar nazionalak betetzea". - Jiangsuko altzairuzko egitura fabrika

"12.9 mailako torlojuak bibrazio erresistentzia bikaina duten ekipo astunetan erabiltzen dira." - Shandong Makineria Fabrikatzailea

Ohiko galderak

Q1: Zeintzuk dira m20 trakzio handiko torlojuen luzera arruntak?

A: Luzera estandarrak 40 mm eta 300 mm bitartekoak dira, eta marrazkien arabera ere pertsonaliza daitezke.

2.G.: Zein da 8.8 eta 10.9 graduko M20 torlojuen arteko aldea?

A: 10.9 graduak indar handiagoa du eta aurre-estu indar handiko konexioetarako egokia da, estutze-indarra kontrolatzeko momentu-giltza bat erabiltzea eskatzen duena.

Q3: Indar handiko torlojuak azkoin bereziak behar al dituzte?

A: Gomendatzen da indar handiko fruitu lehorrak erabiltzea (adibidez, 10 edo 12 kalifikazioa) eta indar handiko garbigailu lauak erabiltzea konexioaren fidagarritasuna bermatzeko.

4.G.: Nola saihestu hidrogenoaren haustura erresistentzia handiko torlojuetan? A: saihestu electroplating; Hidrogenoa haustatzeko arriskurik gabeko prozesuak lehenetsi, hala nola Dacromet, beroan galbanizazioa edo galvanizazio mekanikoa.

Q5: Zein dira gutxieneko eskaera-kopurua eta entrega-epea?

A: Produktu estandarentzako gutxieneko eskaera-kopurua 100 pieza da. Laginak 5-7 eguneko epean bidaltzen dira eta ontziratu gabeko eskaerak 15-30 eguneko epean. Bidalketa bizkortua dago eskuragarri.