Zeintzuk dira torlojuen aplikazio estandarrak?

Torlojuen estandarrak honako hauek dira: produktuaren izena (estandarra), materiala, erresistentzia-maila, zehaztapena eta gainazaleko tratamendua.

1. Produktu motari dagokionez, momentuatorloju hexagonalaknahiko handiagoa da, torloju hexagonalen momentua txikiagoa da eta gurutze zirrikituen momentua are txikiagoa da. Produktuen pareko erabileran, orokorrean azkoinaren kalifikazioa baino maila altuagoa duten torlojuak erabiltzea gomendatzen da, hau da, ekonomikoena.

2. Produktu materialaren kalifikazioa, hemen batez ere torlojuetarako erabili ohi den karbono altzairuari buruz hitz egiten dugu. Karbono-edukiaren arabera, honako hauetan banatzen da: C1008 (4.8 graduari dagokiona), C1035 (8.8 graduari dagokiona), C1045 (10.9 graduari dagokiona), SCM435 (12.9 eta 45H graduari dagokiona), eta horien artean zenbat eta handiagoa da. karbono edukia, materiala zenbat eta gogorragoa da. 8.8 gradutik gorako torlojuak erresistentzia handiko torlojuak dira.

3. Zehaztapenetarako, esate baterako, M4x8, 4 hatz hariaren kanpoko diametroa 4 mm-koa da eta objektuan txertatutako 8 hatz-hatzaren luzera eraginkorra 8 mm-koa da. Orokorrean, torloju abokatua luzera osoarekin kargatzen da, eta erdi ahusatutako torlojua buruaren luzeraren erdiarekin kargatzen da. Pan buruaren gurutzeatorlojuaez du buruaren tamaina sartzen.

4. Material bera termikoki tratatzen denean, zenbat eta gogortasun handiagoa, orduan eta okerragoa izango da. Bero-tratamendua beharrezkoa da 8.8 kalifikazioa eta goragoko galvanizazioa egiteko. Gaur egun bi tratamendu termiko mota egiten dira: erresistentzia handikoatorlojuaktratamendu termiko tenplatua behar da, hau da, torlojuen gogortasuna uniformea ​​da barrutik kanporantz; auto-tapping torlojuek carburizing bero tratamendua behar dute, hau da, torlojuaren gainazala karbono-geruza batekin infiltratuta dago, hau da, oso gogorra, baina barrualdea oso biguna da. Barruan karburizazioa egiten bada, torlojua erre egingo da.